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施工前用湿膜厚度规在基层上划定检测点,每10平方米不少于3个。电子秤称量液料和粉料,误差控制在±2%以内,避免配比偏差影响涂膜致密度。电动搅拌器转速调至400-600rpm,搅拌3分钟至浆料无颗粒,静置消泡2分钟后再使用。
涂刷时选用齿深1mm的刮板,每次蘸料量以涂布0.5mm湿膜为宜。单遍涂刷后立即用湿膜规垂直插入涂膜,读取厚度数值。发现厚度不足0.4mm时,需用毛刷补涂;超过0.7mm则用刮板刮除多余浆料。每遍间隔2-4小时,以指触不粘为准,再进行下一遍。
管根部位先用嵌缝膏密封,再涂刷第一遍JS涂料,厚度允许达到0.8mm。阴阳角处附加一层聚酯布增强,布面涂料厚度不应小于1.0mm。大面涂刷时采用十字交叉法,第二遍方向与第一遍垂直,确保厚度均匀。总厚度控制在1.2-1.5mm,淋水试验前养护48小时。
环境温度高于35℃时,涂料水分蒸发快,单遍湿膜厚度应提升至0.6mm,并缩短层间间隔至1小时。温度低于10℃时,需将液料预热至15-20℃,每遍湿膜厚度降为0.4mm,间隔延长至6小时。严禁在5℃以下施工,否则成膜不完整。
某地下室侧墙施工中,工人一次性涂刷1.2mm厚,导致表面结膜内层水分无法逸出,形成鼓泡。返工后分三遍涂刷,每遍湿膜0.5mm,实测干膜1.4mm,闭水试验合格。经验表明,薄涂多遍是保证厚度的核心。
常见错误包括:仅凭经验估算厚度,未使用湿膜规检测;搅拌时间不足导致粉料结团,涂膜厚度不均;养护期提前淋水,涂层软化脱落。正确做法是每层必测,并记录在施工日志中。
配备磁性测厚仪在涂膜完全固化后复检,每100平方米取5个点,平均值不低于设计厚度90%为合格。参照GB/T 23445-2009附录A进行厚度验收。
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